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  Sistemas de Aire:

Beneficios / Servicios de calificación / Equipos para el Ensayo / Normatividad y Regulaciones

El objetivo de los sistemas de control ambiental en las industrias reguladas es controlar la contaminación y generar confort y comodidad.

La tecnología de barrera busca el aislamiento físico de los procesos para evitar problemas de contaminación y es aplicable a todo tipo de procesos.

Beneficios de realizar la calificación del sistema de aire:

Garantiza la calidad de su proceso o producto.
Optimiza recursos y reduce costos.
Previene la contaminación.
Establece estándares de calidad para sus procesos.
Detecta cuándo sus procesos están funcionando de acuerdo con lo especificado o cuándo se encuentran fuera de control.
Establece procesos y procedimientos consistentes y de acuerdo con los requerimientos de su sistema.
Determina las variables del proceso y sus límites.
Establece controles que le permitan mantener su sistema dentro de especificaciones.
Detecta fallas en su sistema e implementa planes de mantenimiento.

Los servicios de Calificación de sistemas de aire, que realiza Tecnyca a través de LIE son:

Calificación Operacional

Puesta en funcionamiento.
Revisión de equipos.
Revisión de instrumentación.
Revisión de ductería.
Pruebas de integridad de filtros.
Balance aerodinámico de acuerdo con caudales de diseño.
Caudales de suministro y retorno.
Diferenciales de presión.
Perfiles de temperatura y humedad relativa.
Operación de la instrumentación y el control.

Calificación de Desempeño

Determinación de las renovaciones (Cambios) de aire por hora.
Determinación de partículas no viables (conteo de partículas).
Prueba de recuperación.
Prueba de Direccionalidad de flujo.

Medición de Diferenciales de Presión

Este estudio, nos permite determinar el diferencial de presión entre áreas adyacentes, y en caso de que la instalación del sistema de ventilación lo permita, hacer los ajustes al sistema de suministro, con el fin de realizar un sincronismo adecuado de la cascada de diferencial de presión estática.

Básicamente se realizarán mediciones de diferencial de presión entre zonas de manufactura y sitios externos, en los cuales, se presume un mayor grado de contaminación con respecto de las zonas en donde es evidente la generación de partículas.

Determinación de Velocidades y Caudales de Flujo de Aire

El caudal de flujo de aire, se determina en cada una de las rejillas de suministro y extracción que existan en las áreas. Estas mediciones tienen como fin determinar el número de cambios de aire por hora en cada área evaluada.

Calificación de Unidades Manejadoras

Evaluación de Unidad Manejadora, incluye las siguientes mediciones por cada unidad:

Medición de velocidad del aire y cálculo de caudal de aire.
Medición de velocidad en el motor y ventilador (si el diseño de la unidad manejadora lo permite)
Amperaje.

Estas mediciones constituyen una referencia de las características de trabajo de cada unidad manejadora de aire y sirven para determinar los cambios en el funcionamiento de la misma en posteriores evaluaciones o la pérdida de estas características respecto de las condiciones de diseño de la unidad.

Balance del Sistema de VentilaciónLaboratorio de Inspección

El servicio de balanceo del sistema de ventilación, se realiza con el propósito de lograr el cumplimiento de las necesidades de la planta frente a las normas establecidas; este ajuste se realizará sólo hasta donde el diseño del sistema lo permita.
Este servicio incluye los ajustes necesarios a realizar en las unidades manejadoras y en las rejillas de suministro y extracción.

Determinación de la Integridad de los Filtros terminales en las diferentes áreas

El equipo utilizado para realizar esta prueba es el Fotómetro ATI modelo TDA-2G. Este equipo es recomendado para su uso en múltiples normas estándar y publicaciones de tipo ambiental como son la Federal standard 209A y 209B, la American Institute of Chemical Engineers, ANSI N 101.1-1972 y la American Association of Contamination Control, CS-1T Y CS-2T.
Este procedimiento es aplicado a los filtros terminales en las diferentes áreas donde se encuentren.

Conteo de partículas y clasificación de áreas

El conteo de partículas es efectuado para dar una clasificación de áreas por medio de la realización de monitoreos de partículas a diferentes alturas aplicando los conceptos de validación y certificación de clase de aire reportados en la ISO 14644 y la Federal Standard 209 E. Para tal efecto se realizan conteos At Rest (Ventilación y máquinas), Operacional (Ventilación, máquinas y operarios en proceso normal de fabricación).

Adicionalmente, el servicio incluye un tratamiento estadístico de los datos obtenidos de acuerdo con lo establecido por la ISO 14644 para la clasificación de áreas.

Pruebas de direccionalidad de flujo

Esta prueba se realiza para verificar los patrones de flujo de aire en cada una de las áreas, con el fin de confirmar la renovación total del aire y en casos dados detectar contaminaciones cruzadas entre áreas adyacentes.

Este servicio incluye la filmación de las evaluaciones realizadas.

Evaluación del Tiempo de Recuperación

Esta prueba se realiza simulando una contaminación con ampollas de Humo de Tetracloruro de Titanio y se utiliza el Contador de partículas MET ONE 237 A para determinar cuánto tiempo tarda el sistema en recuperar las condiciones de partida (de OPERACIONAL a AT REST ).

Perfiles de Temperatura y Humedad
El servicio incluye la utilización de tres (3) termistores calibrados y de alta precisión, los cuales se programan para muestrear las condiciones ambientales de temperatura y humedad de las áreas evaluadas (el período de evaluación mínimo es de 12 horas).

Normativa y Regulaciones

Equipos para el Ensayo:

Fotómetro Modelo: TDA-2G
Marca: ATI
Serial: 12600
Lectura en % Caudal de la bomba: 1,7 m3/h
Detecta partículas desde 0,1 mm Uso con DOP, Emery 3004 o derivados de DOP

Multímetro Modelo: ADM-870
Marca : SHORTRIDGE INSTRUMENTS
Serial:
Exactitud: Valor de la lectura +/- el 3% Corrección de la densidad del aire
Unidades: metros/segundo (m/s) o Pies/ minuto (fpm). Rangos de lectura: Tubo pitot….....de 0,127 a 152,4 m/s.Air foil …..…….de 0,127 a 25,4 m/s.Vel grid…....…..de 0,127 a 12,7 m/s.

Contador de Partículas Modelo: 237 A CON IMPRESORA.
Marca: MET - ONE.
Serial: ver certificado
Tipo de sensor: Diodo láser Caudal de la bomba: 0,17 m3/h
Rango de tamaños: Partículas de 5 mm y 0,5 mm. Rango de lecturas: De 0 a 9'999.999 partículas.

Tacómetro Modelo: TACH-4 AR
Marca: Monarch
Serial: ver certificado
Tipo de sensor: Optico Rangos de lectura: 5 RPM a 500 000 RPM

Pinza Voltiamperimétrica Modelo: 322
Marca: Fluke
Serial: ver certificado
Medición corriente directa y alterna Rangos de lectura: 0 A a 400 A

   

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